在过去五年中，国内连接器行业销售额达到2994亿元，总体增长速度高于预期。那接下来的五年，连接器行业将要怎么发展？
"十四五"是我国加快建设以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新格局，开启第二个百年辉煌篇章的五年，其中整个工业领域发展的主基调是加强基础、补全短板、锻炼长板。电子元器件产业是当前我国战略性、基础性、先导性产业之一，其高质量发展可谓当务之急。
最近，《中国电子元器件行业“十四五”发展规划》(下列简称《规划》)正式发布！
据统计，“十三五”期间，电子元器件行业17个分支行业的销售额达18831亿元，2015至2020年平均增长率为4.7%，电子元器件产销规模仍居全球第一。值得注意的是，光电连接器、光电线缆产品的国内销售额也位居全球第一，可谓发展潜力无穷。
一、连接器行业乘风破浪增长超过目标
到2020年，中国电接插件行业的销售额将达到2994亿元，2015-2020年的平均增长率将达到6.8%，高于十三五规划的4%。
在十三五期间，国内的连接器和线缆组件企业蓬勃发展，大量外资企业加入，中国已成为全球最大的连接器和线缆组件生产基地，是中国制造的连接器和线缆组件产品，在全国范围内为智能终端、电脑、通信设备、家用电器、汽车、工业设备等提供配套服务。
以发展科学技术的角度来看，十三五期间，我国光电接插元件的整体技术水平取得了显著进展。已将量产化成功实现的“十三五”重点产品如：56Gbps板间高速连接器、高密度光纤连接器、3000米深海湿插拔接件、微距FFC/FPC柔性接插件、低低电压驻波比机电射频同轴开关等。研究开发了耐高压大电流连接器、超高频同轴连接器等产品。
二、研究与开发水平、实质性创新、标准竞争力等方面存在不足
尽管我国光电接插件产业在“十三五”期间取得了显著进展，但现阶段国内企业的产品仍然以中低端为主，在基础研究、材料、工艺等方面研发实力不足，难以支撑高端产品的产业化发展，这就导致了我国在高速通信连接器、深水连接器、微型轻触开关市场份额不高。
另外，行业中小企业占多数，集中程度低，自动化、智能化总体水平不高。与此同时，电接插件行业也是我国电子元器件行业受标准和专利限制最为严重的一个分支，国内光电接插元件行业的标准竞争力还很低，自主开发的标准还存在体系化程度低、制订周期长、技术水平不高等问题，国内企业参与国际标准制修量有限，在国际标准制定者中的话语权也不强。另外，由于研发技术水平有限、实质性创新不足、专利意识不强等原因，导致专利缺失问题严重，难以突破国外领先企业的专利壁垒。
三、未来的五年计划
1.目标销售额
预计至2025年，光电接插件产业销售收入达3967亿元，“十四五”期间的年均增长目标是6%。目前，中国国内光电接插件企业销售额达2843亿元，其中1家以上光电接插件产品销售额超过350亿元。
2.发展措施
以5G通讯设备、大数据中心、新能源汽车和充电桩、海洋装备、轨道交通、航空航天、机器人、医疗电子等高端领域的应用需求为目标，推动我国光电接插件产业向小型化、轻量化、高可靠性、高智能化、高频、高速方向发展，加速光电接插件行业转型升级。
强化产、学、研相结合，推动国内光电接插件龙头企业进一步开展关键基础材料、关键设备、关键工艺研究。深入推进光电接插件产业上下游企业合作，鼓励建立以本地化光电接插件、关键系统整机企业为主导的标准化组织、专利联盟，加速行业高质量标准和专利布局。
继续提升国内光电接插件行业龙头企业的品牌影响力，塑造出高品质、诚信经营、和谐用工的中国光电接插件行业民族品牌。促进中小型企业提高智能制造水平，推广数字化工具，提高产品质量和劳动生产率。
四、工信部定下三年规划
年初以来，工信部发布了《基础电子元器件行业发展行动计划(2021-2023年)》(简称《行动规划》)。
至2023年，主要针对智能终端、5G、工业互联网等重要行业的基础电子元器件实现突破，提高关键材料、器件等供应链的保障能力，逐步增强优秀产品的竞争实力，供应链推动产业链现代化，为实现核心产品安全供给水平的提高提供有力支撑。我国电子元件销售额达21000亿元，形成了一批具有国际竞争力的电子元器件企业，力争15家企业实现产值100亿元以上。
下列是《行动规划》中的重要内容：
1.高端提升重点产品行动。以连接类组件为重点，着重开发高频率、高速率、低损耗、小尺寸的光电连接器，研发超高速、低损耗、低成本的光纤光缆、耐高压、耐高温、高抗拉强度电气装备线缆，研制高密度、高频率高速印刷电路板，集成电路封装基板，特殊印刷电路板等。
2.推广重点市场应用的行动。促进电子元器件差异化应用，加快产品吸引社会资源，进行智能化终端、5G、工业互联网和数据中心、智能网联汽车等重点行业的技术更新改造。
3.推动智能生产行动。引导企业在机器学习和人工智能技术的基础上，建立数字设计平台、全环境模拟平台和材料、工艺、故障分析数据库，推进关键工艺数字化、网络化改造，优化生产工艺和质量控制体系，开展智能工厂建设，提高智能制造水平。
4.推动绿色生产行动。推动工业领域的节能、节水技术改造，加速采用清洁高效的生产工艺，开展清洁生产，减少能源消耗和污染物排放，实现绿色生产。对电子器件的产品结构进行优化设计，开发高增值、低耗能、低排放的产品。制订与产品绿色制造有关的标准，完善绿色制造体系。
5.培育优质企业。鼓励龙头企业利用并购重组和资本运营能力，整合各种资源，扩大生产规模，增强核心竞争力，提高合规履责能力和抗风险性。培养一批具有自主知识产权、产品附加值高、核心竞争力强的新型小巨人和制造业单项冠军企业。
同时，在人才引进、公共平台建设、产业配套基础设施(关键材料、设备)、知识产权规划等方面，开展相关重点工作。
